過(guò)熱蒸汽流量計(jì)量表
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過(guò)熱蒸汽流量計(jì)廠家直銷 液晶顯示 顯示累積瞬時(shí)流量 分體和一體顯示 分體遠(yuǎn)傳4-20mA信號(hào)輸出 穩(wěn)壓補(bǔ)償一體式 測(cè)量精度高 性能穩(wěn)定 經(jīng)久耐用 電池供電 結(jié)構(gòu)緊湊 可靠性高 價(jià)格優(yōu)惠 質(zhì)保一年 終身維護(hù)!
當(dāng)被測(cè)介質(zhì)蒸汽流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街'。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。該信號(hào)再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測(cè)流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過(guò)傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用新微功耗CPU,測(cè)量渦街傳感器輸出的頻率信號(hào),根據(jù)設(shè)定的密度,渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算,現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)選型參數(shù)
可選擇口徑:DN15~DN3000mm
工作的公稱壓力:0.6~42MPa
正常的工況溫度:-180~+500℃
精 度:±0.2~±1.5%FS
輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級(jí):IP65 IP67
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):企標(biāo)Q/BET05-06
蒸汽計(jì)量表表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補(bǔ)償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN300。
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
▲不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
▲安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
▲無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)需機(jī)械維修,使用壽命長(zhǎng)。
▲采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜長(zhǎng)10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。銷售熱線:
過(guò)熱蒸汽流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn):
1、無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù);
2、實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化,日常的計(jì)量過(guò)程不需人工值守;
3、工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短;
4、系統(tǒng)的測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%);
5、表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
6、 是采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
7、 蒸汽流量計(jì)全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
8、采用鋰電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
蒸汽計(jì)量表與渦輪流量計(jì)相比,它沒(méi)有可動(dòng)的機(jī)械部件,從而維護(hù)量小,儀表常數(shù)穩(wěn)定,容易在工作環(huán)境中保證精度。
與孔板相比,它的測(cè)量范圍大,壓力損失小,準(zhǔn)確度高。渦街流量計(jì)屬于流體振動(dòng)式流量計(jì),可用于測(cè)量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽,
過(guò)熱蒸汽渦街流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
適用介質(zhì)
傳輸距離
三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型(4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω
過(guò)熱蒸汽渦街流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
★ 高精確度, 一般可達(dá)±1%、±0.5%,高精度型可達(dá)±0.2%
★ 重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)
性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)
先選用的流量計(jì);
★ 輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗
干擾能力強(qiáng)。
★ 測(cè)量范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
★ 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
★ 適用于高壓測(cè)量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表。
過(guò)熱蒸汽渦街流量計(jì)分類
安裝形式: 法蘭式、插入式、油田式、焊接式
信號(hào)傳輸: 現(xiàn)場(chǎng)顯示型、遠(yuǎn)傳型、無(wú)線遠(yuǎn)傳型
配置組成: 溫壓雙補(bǔ)型、溫壓補(bǔ)償型、壓力補(bǔ)償型、智能補(bǔ)償型、智能蒸汽型
用途: 普通型、分體型、高溫型、高壓型、防爆型
過(guò)熱蒸汽渦街流量計(jì)安裝
渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。表內(nèi)的參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定,是一種比較先進(jìn)、理想的測(cè)量?jī)x器。
1、合理的選擇安裝地點(diǎn)
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
4、在水平管道上安裝是渦街流量計(jì)常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
5、傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
6、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無(wú)論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
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