在煤氣中使用威力巴流量計量表的可靠性驗證
摘要:在煤氣中使用威力巴流量計量表的可靠性驗證資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。威力巴流量計是利用差壓原理進(jìn)行流量測量是當(dāng)今世界上使用zui廣泛、zui可靠的流量測量方式。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和流量測量技術(shù)的進(jìn)步,一些新型、高性能的測量傳感裝置也得到。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢,下面是在煤氣中使用威力巴流量計量表的可靠性驗證文章詳情。
威力巴流量計是利用差壓原理進(jìn)行流量測量是當(dāng)今世界上使用zui廣泛、zui可靠的流量測量方式。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和流量測量技術(shù)的進(jìn)步,一些新型、高性能的測量傳感裝置也得到廣泛應(yīng)用,由美國VERIS公司推出的全新均速流量探頭—威力巴便是其中之一。威力巴的出現(xiàn),使得一次源的測量精度、重復(fù)性和可靠性達(dá)到一個嶄新的高度。威力巴的設(shè)計、制造先進(jìn),但其測量系統(tǒng)對被測介質(zhì)有關(guān)參數(shù)的準(zhǔn)確性要求也很高。本文從威力巴測量原理出發(fā),結(jié)合其在我公司煤氣流量測量中的應(yīng)用,談?wù)勗摿髁坑嬙趯嶋H使用中的參數(shù)核定問題及使用過程中需要注意的相關(guān)事項。2威力巴測量原理
威力巴均速流量探頭垂直插入管道固定安裝(見圖1)。當(dāng)流體流過探頭時,在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū),高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓,根據(jù)伯努利方程原理,流體流過探頭時速度加快,在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū),低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。威力巴探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對取壓孔,通過這些取壓孔,威力巴能夠精確地檢測到由流體平均速度所產(chǎn)生的平均差壓△P。需要注意的是,均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對均速探頭的精度和性能起著決定性作用。在煤氣測量中,流量QV與△P的對應(yīng)關(guān)系為:
QV=C'×[(△P×P(fa))/(T(fa)×Z(f))]/2(1)
式中:QV——標(biāo)態(tài)體積流量,m3/h;
△P——差壓,kPa;
Pfa——工作狀態(tài)絕壓,kPa;
Tfa——工作狀態(tài)絕對溫度,K;
Zf——工作狀態(tài)下煤氣的絕壓系數(shù);
C'——流量系數(shù)。
3實際使用中參數(shù)的核定
威力巴流量計生產(chǎn)廠家是根據(jù)用戶提供的有關(guān)工藝參數(shù)、測量要求來確定設(shè)備型號和計算差壓的,而用戶往往以原工藝設(shè)計圖紙的設(shè)計值提供,但在投產(chǎn)后的實際生產(chǎn)中,各種參數(shù)發(fā)生了變化,使原參數(shù)計算與設(shè)定的威力巴測量系統(tǒng)測量準(zhǔn)確度受到較大影響。必須重新核定有關(guān)參數(shù)并計算新的差壓值,修訂測量系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)。在煉鐵熱風(fēng)爐煤氣流量測量中,就發(fā)現(xiàn)了此類問題。
工作壓力Pf是獲得準(zhǔn)確差壓計算的關(guān)鍵參數(shù)之一,由式(1)可得差壓△P計算公式為:
△P=[QV/C']2×[T(fa)×Z(f)/P(fa)](2)
式中:P(fa)=P(f)+當(dāng)?shù)仄骄髿鈮骸S纱丝梢?,工作壓力Pf與差壓的計算直接相關(guān)
柳鋼于2003年采用V200-10-H-H-B5C在線安裝型威力巴測量煉鐵熱風(fēng)爐入口中壓煤氣流量,訂貨時提供的工作壓力參數(shù)為設(shè)計值40kPa,廠家計算差壓量程為200.31Pa,對應(yīng)顯示的流量值為15000m3/h。測量系統(tǒng)投運(yùn)后,流量顯示值約31000m3/h,與生產(chǎn)消耗嚴(yán)重不符。經(jīng)仔細(xì)核查,發(fā)現(xiàn)提供的原始參數(shù)有問題,其中壓力參數(shù)影響zui大。因煉鐵熱風(fēng)爐生產(chǎn)水平未達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力,煤氣消耗量不大,供氣工作壓力實際只有3kPa,而以3kPa計算(修訂其它有誤差參數(shù))威力巴差壓為206.2Pa,與原差壓相差近6Pa,投運(yùn)后在相同生產(chǎn)狀況下流量顯示約為27500m3/h,與生產(chǎn)消耗基本相符??梢婋m然差壓只相差6Pa,但流量卻相差了約3500m3/h。而后,煉鐵高爐生產(chǎn)達(dá)到了設(shè)計要求,出鐵產(chǎn)量大大提高,熱風(fēng)量大大提高,煤氣需求量增大,為此鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量由原來的600m3/min提高到800m3/min,送風(fēng)量的增大也使煤氣壓力從3kPazui高升到8kPa,在zui大流量45000m3/h不變的條件下,其計算差壓量程為197Pa,及時調(diào)整威力巴測量系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)后,保證了測量的準(zhǔn)確度。
4煤氣摩爾質(zhì)量
式(2)中流量系數(shù)
C'=N×K×YV×D×D×[T(ba)×Z(b)/P(b)]×[1/Mr]/2(3)
式中:N——單位換算常數(shù);
YV——氣體膨脹系數(shù);
K——威力巴的K系數(shù);
D——管道內(nèi)徑;
Tba——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下絕對溫度;
Zb——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下該氣體的絕壓系數(shù);
Mr——氣體摩爾質(zhì)量;
Pb——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)絕壓,kPa。
可見氣體摩爾質(zhì)量Mr也是差壓計算的重要參數(shù)。
柳鋼生產(chǎn)用煤氣實際上是一組混合氣體,原設(shè)計提供的煤氣介質(zhì)組成及其成分見表1。依此計算出設(shè)計提供煤氣摩爾質(zhì)量為25.236,在zui大流量45000m3/h,工作壓力36kPa狀態(tài)下,計算差壓為208.3Pa(其它參數(shù)均正確)。
柳鋼實際生產(chǎn)用煤氣介質(zhì)成分見表1(經(jīng)檢驗分析而得)。以此計算實際生產(chǎn)的煤氣摩爾質(zhì)量為24.730,在與上述相同狀況下計算差壓為206.2Pa,與原差壓208.3Pa相差2.1Pa,在工藝生產(chǎn)狀況相同的條件下,威力巴測量系統(tǒng)在設(shè)定兩種差壓參數(shù)時流量顯示偏差約1000m3/h。(注:上面差壓的計算要依據(jù)威力巴相關(guān)計算軟件,具體過程省略。)
5zui大流量和工作溫度
zui大流量是確定測量系統(tǒng)差壓量程的重要參數(shù)。對于威力巴,在確定zui大流量參數(shù)時,應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)狀況的正常流量確定合適范圍的zui大流量,才能保證測量系統(tǒng)工作在良好的線性測量范圍,以減少線性測量誤差。即使生產(chǎn)狀況發(fā)生變化,zui大流量提高,由于威力巴具有量程比大的優(yōu)點,一般只需重新計算差壓,修改設(shè)定參數(shù),就能可靠地在新工藝生產(chǎn)狀況下測量。
在式(2)中,工作狀態(tài)絕對溫度T(fa)=工作溫度+273.15,可見工作溫度也是影響威力巴計算差壓的重要參數(shù)。柳鋼煤氣中壓原設(shè)計工作溫度為40℃,而實際生產(chǎn)中溫度達(dá)到58℃,因此工作溫度參數(shù)也應(yīng)以實際生產(chǎn)狀態(tài)下的值為準(zhǔn),才能保證測量差壓計算的準(zhǔn)確。
此外,威力巴測量氣體介質(zhì)流量時,由于氣體的密度受溫度、壓力影響比較大,在一定的溫度壓力范圍內(nèi),密度的變化大于測量精度的要求,則必須加溫、壓補(bǔ)償。但當(dāng)溫度或壓力變化較大時,則必須以改變了的溫度或壓力值重新計算差壓,否則將造成較大的測量誤差。
6威力巴流量計使用中需要注意的相關(guān)事項
(1)在安裝使用時,當(dāng)管道上、下游的直管段不夠長時,推薦在彎管后2倍管道直徑處安裝威力巴。因在彎管后的流體剖面較復(fù)雜,需將流體系數(shù)K做輕微調(diào)整。據(jù)有關(guān)資料表明調(diào)整K系數(shù)以后,測量精度由原來的±1%下降到±3%,重復(fù)精度由原來的±0.1%下降到±0.3%。
(2)連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能,但在以下情況,威力巴仍需注意防堵:當(dāng)引壓管泄漏,探頭高壓區(qū)遭到破壞,雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔;當(dāng)管道處于停產(chǎn)時,由于分子的布朗運(yùn)動,顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔;系統(tǒng)頻繁開機(jī)時,在高壓區(qū)形成的瞬間,顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔,日積月累,就有可能造成探頭的堵塞;介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物,或者含有纖維狀的物質(zhì),也有可能造成探頭的堵塞。
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